常用熱處理之種類及其目的

一、正常化（Normalizing）

種類：
1. 普通正常化
2. 二段正常化
3. 二次正常化
4. 恆溫正常化

目的：
1. 消除加工產生的不良組織，使鋼材常態化，以利往後製程。
2. 使粗化晶粒微細化，改善機械性質。

二、退火（Annealing）

種類：
1. 擴散退火
2. 完全退火
3. 恆溫退火
4. 低溫退火
5. 弛力退火
6. 球化退火

目的：
1. 使合金成分擴散均質化。
2. 調整組織。
3. 軟化以改善常溫加工性、被削性。
4. 消除應力。
5. 碳化物球化，以改善加工性及機械性質。
6. 消除氫脆性。

三、淬火（Quenching）

種類：
1. 普通淬火
2. 時間淬火（中斷淬火）
3. 麻回火（美）
4. 沃斯回火

目的：
• 硬化，即強化鋼材。

四、深冷處理（Subzero Treatment）

殘留沃斯田鐵的害處：
1. 淬火硬度不良（不足、不均）
2. 耐磨性差
3. 淬火變形量大
4. 使用中之尺寸安定性變差，甚或破損

目的：
• 將淬火後的殘留沃斯田鐵，經過0℃以下的處理，使之變態為麻田散鐵。

五、回火（Tempering）

種類：
1. 低溫回火
2. 高溫回火

目的：
1. 消除淬火麻田散鐵之應力
2. 組織安定化
3. 調整機械性質(即強韌性)

六、感應硬化（Induction hardening）

種類：
1. 高週波感應硬化
2. 中週波感應硬化
3. 低週波感應硬化

目的：
• 利用高頻率電流的感應加熱作用，爾後施予淬火硬化。使鋼材表面硬化，且產生表面壓縮應力，提高工件之耐疲勞性。

七、滲碳處理（Carburizing）

種類：
1. 固體滲碳
2. 液體滲碳
3. 氣體滲碳

目的：
1. 提高表面硬度及耐磨性
2. 提高工件之耐疲勞性

八、氮化處理（Nitriding）

種類：
1. 固體氮化
2. 液體氮化
3. 氣體氮化
4. 離子氮化

目的：
1. 提高表面的硬度及耐磨性
2. 提高表面的耐蝕性
3. 提高表面的耐熱性
4. 提高工件的耐疲勞性